Diagnóstico inicial
Evaluación de tres almacenes industriales en Santo Domingo. Identificación de cuellos de botella en inventario y flujo de materiales.
Equipo de Shaypour realizó auditoría de layout y flujo de materiales en centro de distribución de 12 000 m². Se identificaron 8 cuellos de botella en recepción y picking.
Implementación de algoritmo de pronóstico estacional para cadena de supermercados con 45 sucursales. Reducción de roturas de stock en un 31 % durante el primer mes.
Reestructuración de 22 rutas de distribución para empresa de bebidas. Ahorro de 14 % en combustible y 9 % en horas extras de conductores.
Migración de datos y sincronización en tiempo real entre sistema de gestión de almacenes y ERP corporativo para cliente del sector farmacéutico. Proyecto finalizado en 5 semanas.
Entrega de dashboard con KPIs de inventario, nivel de servicio y costos logísticos para tres clientes industriales. Se presentaron recomendaciones para el próximo trimestre.
Taller presencial para 18 supervisores de almacén sobre técnicas de mapeo de flujo de valor y reducción de desperdicios. Evaluación posterior: 87 % de mejora en identificación de ineficiencias.
Hitos y resultados en la reestructuración de cadenas de suministro.
Evaluación de tres almacenes industriales en Santo Domingo. Identificación de cuellos de botella en inventario y flujo de materiales.
Implementación de algoritmos de demanda estacional y reordenamiento dinámico. Reducción del 23% en inventario promedio sin afectar disponibilidad.
Piloto de ruteo inteligente para flota de distribución. Disminución del 18% en kilómetros recorridos y 14% en costos de combustible.
Conexión de ERP, WMS y TMS en una multinacional de consumo masivo. Visibilidad en tiempo real y reducción de errores de planificación.
Expansión del modelo a operaciones en Centroamérica. Estandarización de procesos logísticos B2B en cuatro países.
Reducción acumulada del 31% en costos de inventario y mejora del 22% en eficiencia de despacho. Clientes reportan ahorros sostenidos.